瑞盛汽車摩配零部件加工應用 汽車零部件對于精度要求特別高，若加工不到位將影響整個汽車使用，關(guān)鍵零件的故障甚至會對終端用戶的人身安全造成嚴重后果。由于CNC加工的高精度性，許多汽車制造商更青睞這一工藝，借此制造出最高質(zhì)量的精密汽車零部件。由于CNC加工過程的高度自主性，出錯的可能性極小，最小公差可至0.01mm，這對于要求極高標準的汽車行業(yè)十分有利。 東莞瑞盛精密專業(yè)從事CNC精密零件加工十余年，長期為客戶提供汽車手板和零部件CNC加工服務，支持來圖來樣定制各種汽車改裝配件、汽配精密零件、汽車樣件等。從簡單的銑削或車削零件到復雜和精密的5軸CNC加工，從生產(chǎn)級塑料加工到精密的金屬加工，我們提供了全面的優(yōu)勢組合。我們重視客戶的開發(fā)成果，感同身受設(shè)計師的良苦用心，從設(shè)計，材料，生產(chǎn)過程，可制造性等方面提供合理化建議，為您的整個工程測試和預生產(chǎn)計劃提供支持。 我們珍視客戶的每一份投資，因此才更加努力用心，只為打造出最理想的機加工零件，成就您的成就。

CNC加工汽車摩配零件類型

瑞盛精密在汽車零件加工方面有著豐富的經(jīng)驗，高效的生產(chǎn)系統(tǒng)讓我們有幸為國內(nèi)及全球汽車制造商和一線供應商提供全面的解決方案。我們提供各種材料選擇，常用材料包括鋁、不銹鋼、低碳鋼、黃銅等，適用于套筒、活塞、蓋驅(qū)動軸承、軸、襯里、法蘭以及各種組件的加工。

1. 汽車零件包括：燃油導軌、定位銷、流體系統(tǒng)組件、制動系統(tǒng)組件、排放系統(tǒng)組件、旋轉(zhuǎn)軸、傳動軸、發(fā)動機缸體、缸蓋、齒輪、齒輪箱等復雜曲面的零部件。

2. 摩托車零件如：左右曲軸箱體、氣缸體、機油泵殼體、齒輪、鏈輪、推桿、活塞、曲柄、軸、缸頭蓋油堵、車把、螺栓、離合器零件等。

CNC加工汽車摩配零件材料和表面精加工

汽車內(nèi)部構(gòu)造十分復雜，為了保證其強度、耐磨、輕重量、散熱導電等性能，不同的零件需要由不同的材料加工而成。您是否還在為需要在多家供應商之前溝通、奔波而焦頭爛額？瑞盛擁有加工豐富的汽車零件機加工經(jīng)驗，加工過各類塑料、金屬及特殊材料，同時我們的材料選擇豐富多樣，可選擇100種以上的金屬和塑料，加工前檢測原材料的真實性，好工好料好實惠，一站式源頭工廠服務。常加工的汽車零件材料包括：鋁合金、不銹鋼、鋼材、鋅合金、鎂合金等，可根據(jù)客戶實際應用需求提供不同工藝和表面處理服務，如：陽極氧化、電鍍、噴砂、噴粉、拋光、絲印等。

CNC加工汽車摩配零件工藝

汽車內(nèi)部零件一般都會用到銑床加工、車床加工、CNC加工。由于大部分外觀件都是鈑金件，主要是通過數(shù)控折彎、沖壓和激光切割完成的，如：車頂、后備蓋、兩前鋼襯、門拉手、前保險杠、后保險杠、保險杠支架、前后葉子板、門皮子等。

在瑞盛精密，我們通過提供先進的快速原型制造技術(shù)，CNC加工定制和快速模具制作以支持和滿足汽車設(shè)計和開發(fā)周期等不同要求。為產(chǎn)品定制經(jīng)濟合理的加工工藝方案，滿足您的個性化需求。

產(chǎn)品定制流程

為汽車摩配行業(yè)提供高品質(zhì)數(shù)控加工工藝服務

	精密零件定制 我們的生產(chǎn)車間已配置30余高精度生產(chǎn)設(shè)備，加工范圍涵蓋銑削、車削、線切割、平面磨削、電火花等。高性能3軸、4軸和5軸CNC加工中心，高素養(yǎng)生產(chǎn)人員，讓您全程安心、省心、放心。
	交期無憂 高效率車銑符合加工，一次成型，車間配套設(shè)備一應俱全，工序全天無間斷，排單生產(chǎn)，每筆訂單由跟單人員全程跟進，確保在保證品質(zhì)的前提下將產(chǎn)品準時交付到客戶手上。
	品質(zhì)保障 從進料到加工再到出貨至少經(jīng)過6到檢驗工序，嚴格執(zhí)行ISO9001:2015質(zhì)量管理標準，不放過每一處細節(jié)，同時不斷優(yōu)化和改進我們的內(nèi)部生產(chǎn)流程和體系，真正做到品質(zhì)無憂，精益求精。
	優(yōu)質(zhì)服務 24小時服務熱線，提供技術(shù)咨詢、結(jié)構(gòu)分析、風險預估、成本分析、設(shè)計建議等服務，售前售后快速響應，積極解決客戶問題。與順豐、跨越等優(yōu)質(zhì)快遞合作，確保產(chǎn)品安全送達您的手中。
	一站式表面處理 根據(jù)客戶需求，我們還提供完整的內(nèi)部精加工服務，如：噴砂、氧化、噴粉、打磨、拋光、電鍍、絲印、鐳雕….以及粉末涂層、化學精加工等特殊表面處理，可按需定制各種顏色。
	高精度公差 先進CNC加工設(shè)備，全新檢測儀器，全方位品質(zhì)體系，檢驗工序逐層篩選，不放過任何質(zhì)量紕漏，高精度公差可達+/-0.01 mm，確保尺寸公差符合客戶要求。